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机油品质差也是珀金斯发电机曲轴烧蚀的原因哦!

发表日期:2017-12-24   发表人:admin  点击数:124次
  曲轴烧蚀的主要原因是珀金斯发电机的机械负荷和热负荷过大、机油供给不足的情况下曲轴轴颈与轴瓦之间未能形成有效润滑油膜,导致曲轴轴颈与轴瓦直接摩擦。下面是华全动力技术人员介绍的珀金斯发电机曲轴烧蚀的原因,希望能给用户带来参考。   
珀金斯发电机
  一、曲轴烧蚀的具体原因 :机油品质差     
  1、机油品质低劣。选用的机油质量等级和粘度等级较低,或不同牌号机油进行掺兑使用,造成机油的使用性能达不到要求;机油长时间使用过程中混入了大量灰尘,以及因柴油机工作温度过高等使机油氧化变质。     
  2、机油里混有水。水套裂缝或水套有砂眼气孔,使冷却水渗入机油里。     
  3、机油变稀。由于部分珀金斯发电机喷油泵润滑采用压力润滑方式,一旦喷油泵与润滑油道密封失效,柴油进入润滑油道使柴油机润滑油稀释变质。     
  二、机油容量不够、机油压力较低    
  1、机油容量不够。未按规定容量加足机油,使柴油机润滑机油流量不足,不能保证润滑油膜的形成。     
  2、机油压力较低。由于机油压力较低,曲轴轴颈与轴瓦之间未形成润滑油膜。     
  3、由于机油的清洁度较差,使润滑油道或油孔堵塞、曲轴轴颈与轴瓦之间缺机油或机油不足。     
  三、曲轴轴颈与轴瓦间隙太大或太小     
  1、曲轴轴颈与轴瓦间隙太大。因间隙太大,致使机油压力较低,无法形成足够润滑油膜。     
  2、曲轴轴颈与轴瓦间隙太小。因间隙太小,曲轴轴颈与轴瓦之间油膜厚度不够或无润滑油膜。     
  3、轴瓦(凸轮轴衬套)轴向窜位移动。由于轴瓦(凸轮轴衬套)轴向窜位移动,破坏了机油压力腔的形成,无法产生机油压力、不能形成润滑油膜。  
  除了以上三大原因会导致珀金斯发电机曲轴烧蚀。曲轴或缸体的几何尺寸超差,  曲轴主轴颈、连杆轴颈形状尺寸超差等都会导致发电机组曲轴的烧蚀。因此用户在使用发电机组的过程中一定要注意减少这些原因的发生。预防发电机组曲轴的烧蚀现象。   
   
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